Objetivos

• Concientizar a los asistentes sobre la importancia de la lubricación dentro de un proceso productivo y el papel que ellos desempeñan a través del conocimiento de los principios básicos de la fricción, el desgaste y la lubricación de los elementos mecánicos que componen cualquier equipo.
• Dar herramientas a los asistentes para que apliquen la Ingeniería de lubricación en los equipos y máquinas de su sistema productivo.
• Analizar los métodos para la selección adecuada del lubricante en un equipo o máquina.
• Estudiar los métodos que brinda la Tribología para la conservación de los elementos de máquinas y los equipos con el fin de aumentar su productividad y confiabilidad.
• Estudiar los temas de filtración y control del desgaste en los equipos con el fin de mejorar su comportamiento.
• Estudiar los métodos de análisis de aceites, nuevos y usados, y la interpretación de los resultados.
• Analizar los métodos de manejo y almacenamiento de los lubricantes .

Este segundo Seminario, estudia los temas aplicados al proceso de selección del lubricante adecuado para los diferentes equipos y elementos mecánicos y enfatiza en los temas relacionados con la filtración y el análisis de los lubricantes y su uso en el mantenimiento predictivo. Además se da una visión muy gerencial de lo que debe ser un proceso tribológico en una empresa y se desvirtúa aquello de que “Lubricar es solo aplicar aceite y grasa a las máquinas”. La visión gerencial que se propone está encaminada a considerar los procesos tribológicos como fuente de ahorro de energía, de mejoramiento de la productividad y de aumento de la confiabilidad de los equipos

Lugar y Fecha

Auditorio de Ciencia y Tecnología, los días 15, 16 y 17 de julio de 2009

Horario

8a.m. a 6p.m.

Dirigido a

Ingenieros de planta, Ingenieros de lubricación y de mantenimiento y a todas aquellas personas que tienen que ver con el funcionamiento, manejo y mantenimiento de los equipos en un sistema productivo.

Beneficios para los asistentes y su empresa

• Mayor conciencia de los asistentes sobre la importancia de la lubricación.
• Equipos mejor protegidos
• Menos paradas improductivas.
• Mayor vida útil de los lubricantes
• Disminución del nivel de desgaste en los equipos.
• Menos mantenimiento y sus costos asociados.
• Mayor compromiso con la mejora de la productividad.
• Selección de los lubricantes con criterios técnicos y de Ingeniería.
• Ahorros de energía utilizando el lubricante apropiado.
• Mejoramiento de la productividad y la confiabilidad de los equipos.
• Generación de una conciencia ambiental con el uso responsable de los lubricantes.
• Manejo y disposición adecuada de los desechos del proceso de lubricación.